Magnesiumhydroxid zur Entschwefelung von Rauchgas

Der Reaktionsmechanismus des Magnesiumhydroxid-Abgas-Gas-Entschwefelungs-Verfahrens besteht darin Oxidation aller von ihnen in Magnesiumsulfat aus Sulfat. Stabilere Magnesiumsulfat kann durch weitere Oxidation von Magnesiumsulfit durch Nebenprodukt hergestellt werden.

Hauptvorteile des Prozesses:

Als Desulfurizer ist Magnesiumhydroxid eines der Magnesium -Basis -Nassdesulfurisierungsprozess, sodass das Verfahren unterschiedliche Vorteile des Magnesium -Basis -Desulfurierungsprozesses aufweist.

Hohe Entschwefelungseffizienz. In Bezug auf die chemische Reaktionsaktivität ist Magnesiumhydroxid weitaus größer als die Desulfurizer auf Kalziumbasis. Im Allgemeinen kann die Desulfurisierungseffizienz von Magnesiumhydroxid mehr als 95-98 %% erreichen, während die Desulfurisierungseffizienz der Kalkstein-Gips-Methode nur etwa 90%beträgt.

Andere Bedingungen sind gleich, die Desulfurisierungseffizienz von Magnesiumhydroxid ist höher als die der Calciumbase. Niedrige Investitionskosten, niedrige Betriebskosten, der Vorbereitungsprozess der Desulfurizer ist vereinfacht.

Die Löslichkeit von Magnesiumsulfat und Magnesiumsulfit, die durch Magnesiumhydroxid -Desulfurisierung erzeugt wird Die Wartung wird reduziert.

Gleichzeitig kann der Verkauf von Magnesiumoxid-Nebenprodukten einen großen Teil der Kosten ausgleichen. Die Systeminvestition ist niedriger als die des Kalksteinnassprozesses, der Stromverbrauch halb und die umfassenden Desulfurierungskosten niedriger als die des Kalksteinnassprozesses. Die Reaktionsprodukte der Desulfurisierung sind Magnesiumsulfit und Magnesiumsulfat, die wichtige chemische Produkte und Verbindungsdünger -Additive sind und einen hohen umfassenden Nutzungswert haben. Gleichzeitig wird der Wert zwischen einem gesteuert. Unter diesem Zustand wird das Korrosionsproblem der Ausrüstung auch bis zu einem gewissen Grad gelöst.